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注塑機箱I I型
內尺寸：380mm*280mm*120mm，上機蓋高：50mm
注塑機箱I I型外尺寸：405mm*335mm*193mm
注塑機的模板是注塑機的重要零件,，模板的功能是負責承載模具,，完成合模、注塑,、開模,、脫模等一系列動作。在注塑機合模注塑過程中,，整個合模機構發(fā)生彈性變形,，模板所受的沖擊是大的，在受壓后模板很容易發(fā)生彎曲,，這個彎曲形變量的大小將直接決定注塑機的使用壽命和成型制品的品質,。因此，模板的結構,、強度和剛性對注塑機的影響非常大,。
傳統(tǒng)注塑機模板由于需要考慮脫模機構中心一般會設計成避空結構,，這種設計在強度和剛度方面都存在缺陷，傳統(tǒng)模板為了增加強度會將碼模面設計的比較厚,，用料太多,，看上去強度很大，但由于鑄造時容易形成缺陷,，實際強度反而不太大,，同時太厚的碼模面會使上面的孔過深，不方便注塑操作時的廢料清理,。
因此,，現(xiàn)有技術存在缺陷，需要改進,。
技術特征：
1.一種注塑機箱式模板,，其特征在于，包括：四個角設有四個拉桿導向孔且中間開有主頂出孔的模板本體,、連接在所述模板本體四個角且位于所述拉桿導向孔內側的四個連桿支架座,、設于所述四個連桿支架座頂端的四個連桿鎖軸孔、固定在四個連桿鎖軸孔上的副板,、由所述模板本體通過所述連桿支架座與所述副板連接形成的避空腔,；所述副板中心位置開有一個頂出油缸定位孔，在所述頂出油缸定位孔兩側對稱設有兩個頂出油缸安裝座,。
2.根據權利要求1所述的注塑機箱式模板，其特征在于,，所述的主頂出孔為一弧形結構,。
3.根據權利要求2所述的注塑機箱式模板，其特征在于,，所述的弧形結構由三個圓心在同一直線上的相交圓構成,，所述的相交圓兩邊的圓半徑相等且小于中間圓半徑。
4.根據權利要求1所述的注塑機箱式模板,，其特征在于,，所述的連桿支架座為一端寬一端窄的梯形結構，所述連桿鎖軸孔在所述連桿支架座的窄端,。
5.根據權利要求1所述的注塑機箱式模板,，其特征在于，所述的頂出油缸定位孔為矩形結構,，與所述主頂出孔同軸,。